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硬件產(chǎn)品

產(chǎn)品中心

Product Center

公司擁有擁有高素質(zhì)且具專業(yè)技術(shù)水平的產(chǎn)品研發(fā)隊伍和豐富經(jīng)驗的系統(tǒng)集成施工隊伍。借助豐富的水利信息化項目建設(shè)和自動化控制的理論及實踐經(jīng)驗,不僅可為廣大用戶持續(xù)提供不斷創(chuàng)新的遠(yuǎn)程測控終端產(chǎn)品和服務(wù),同時還可為用戶提供基于特定需求的一體化綜合解決方案。

閘門LCU
閘門現(xiàn)地lcu柜功能:?1、采集現(xiàn)場設(shè)備運行狀態(tài)和故障信息:?閘門的開關(guān)狀態(tài);閘門啟閉位置信號;閘門重量及開度;閘門電機電流;閘位報警等信息。?2、對現(xiàn)場設(shè)備的運行情況進(jìn)行監(jiān)測和控制管理:?通過控制模塊將采集的信息進(jìn)行存儲和處理分析,實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)視和管理控制。如閥門開度、液位的實時顯示和調(diào)節(jié)控制等。?3、與上位機通信接口:?與plc或工控機等計算機系統(tǒng)進(jìn)行通信連接,接收并處理來自計算機的數(shù)據(jù)并進(jìn)行相應(yīng)的操作和分析判斷等。?4、完成各種報表生成打印輸出:?如各種工況下的流量曲線圖(包括累計值、日均值)、歷史趨勢圖(月/年)等各種統(tǒng)計報表的生成打印輸出。?5、工作方式:?1.就地模式。?2.遠(yuǎn)控模式。
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泵站LCU
泵站LCU屏主要實現(xiàn)對泵站水泵設(shè)備的監(jiān)視、控制。泵站LCU有如下功能: 1)數(shù)據(jù)采集與處理功能 泵站LCU能實現(xiàn)對泵站水泵設(shè)備的運行狀態(tài),運行參數(shù)及測量值進(jìn)行實時采集、處理,并存入實時數(shù)據(jù)庫,作為實時監(jiān)視、告警、控制、制表,計算和處理的依據(jù)。數(shù)據(jù)采集的對象包括模擬量、開關(guān)量、溫度量、電度量等。 a)模擬量 模擬量分為電氣模擬量、非電氣模擬量及溫度量。 電氣模擬量采用交流采樣的方式采集,定時采集CT、PT的電流、電壓信號,計算得出電流、電壓、功率、頻率等相關(guān)數(shù)值。非電氣模擬量和部分電氣模擬量采用4-20mA模擬量采集方式實現(xiàn),對模擬量信號的處理包括回路斷線檢測、數(shù)字濾波、誤差補償、數(shù)據(jù)有效性合理性判斷、標(biāo)度換算、梯度計算、越復(fù)限判斷及越限報警等。非電氣模擬量輸入采用WS系列隔離器,以保證較好的效果。模擬量經(jīng)工程及格式化處理后存入實時數(shù)據(jù)庫。 b)開關(guān)量 開關(guān)量包括事件順序記錄(SOE)開關(guān)量和普通開關(guān)量兩種。開關(guān)量信號的處理包括光電隔離、硬件及軟件濾波、基準(zhǔn)時間補償、數(shù)據(jù)有效性合理性判斷、啟動相關(guān)量處理功能(如啟動事件順序記錄、事故報警、自動推出畫面以及自動停機等),最后經(jīng)格式化處理后存入實時數(shù)據(jù)庫。 SOE開關(guān)量指事故、斷路器分合及重要電氣、水機保護(hù)的動作信號。監(jiān)控系統(tǒng)采用快速掃查方式檢測這些動作信號并以毫秒級的時間分辨率進(jìn)行記錄。 普通開關(guān)量是指除SOE開關(guān)量以外的各類故障信號、報警信號、隔離開關(guān)位置、設(shè)備狀態(tài)等。監(jiān)控系統(tǒng)對普通開關(guān)量的采集為定時掃查方式。 c)綜合量 綜合量包括綜合開關(guān)量和綜合模擬量,是對上述采集的量進(jìn)行四則邏輯運算得到的量,如泵站狀態(tài),母線狀態(tài),斷路器,保護(hù)動作次數(shù)等。 2) 安全運行監(jiān)視功能 a)狀態(tài)監(jiān)視和事件報警、事件順序記錄。 b)越復(fù)限檢查和梯度越限檢查和報警。 c)設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)視變化趨勢和參數(shù)顯示。 d)系統(tǒng)事故或運行設(shè)備工作異常時,監(jiān)控系統(tǒng)能自動輸出音響報警。 3)控制和調(diào)節(jié)功能 a)泵站LCU設(shè)置必要的現(xiàn)地監(jiān)控設(shè)備完成現(xiàn)地監(jiān)控功能,可以接收主控級的命令完成遠(yuǎn)方操作控制功能 b)泵站開、停機順序控制功能 c)泵站LCU具有在開、停機過程中,中斷順控程序后能直接進(jìn)行停機的功能。 d)泵站事故停機及緊急停機控制功能 e)泵站LCU接到泵站事故停機或緊急停機命令后,啟動事故停機或緊急停機程序,進(jìn)行事故停機或緊急停機控制。 4)泵站輔助設(shè)備的控制功能 泵站LCU接到泵站輔助設(shè)備啟停控制命令后,啟動輔助設(shè)備啟停程序,進(jìn)行泵站輔助設(shè)備控制。 5)控制操作安全性功能 a)泵站LCU接收到控制命令后,對該項操作閉鎖條件進(jìn)行檢查,只有在符合閉鎖條件時才允許操作。 b)當(dāng)泵站LCU在線自診斷到有關(guān)模件故障時,將自動禁止相應(yīng)的控制功能。 c)泵站LCU在接受來上級控制命令時,將通過返送校核等步驟保證控制命令傳送的正確性。 6)數(shù)據(jù)通信功能 泵站LCU的通信包括以下內(nèi)容: a)作為監(jiān)控系統(tǒng)中的節(jié)點與主控級進(jìn)行通信,通過PLC直接與以太網(wǎng)連接,向上位機發(fā)送數(shù)據(jù)采集和事件信息,接受其下行的控制命令并將執(zhí)行結(jié)果回送主控級。 b)作為現(xiàn)地控制單元實現(xiàn)和各種智能采集裝置等設(shè)備的通信。 c)泵站LCU通過以太網(wǎng)、串口通信服務(wù)器與微機勵磁、微機保護(hù)、多功能電度表等裝置的通信。 7)自診斷功能 泵站LCU能在線和離線進(jìn)行硬件和軟件的診斷,硬件診斷到板級,在線診斷到故障后將立即報警,并自動進(jìn)行冗余切換(如有冗余系統(tǒng)),相關(guān)閉鎖控制等處理。
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智能網(wǎng)關(guān)
OBDGate是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)解決方案中的數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān),用于連接工業(yè) PLC、HMI 以及儀器儀表等設(shè)備,并采集設(shè)備數(shù)據(jù)傳送到明牛云工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)從計算機、平板電腦、手機端,對設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程在線診斷,遠(yuǎn)程調(diào)試上下載 PLC 程序,從而提高設(shè)備管控效率,降低售后服務(wù)成本。
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PLC控制柜
PLC,programmable logic controller (PLC),可編程控制柜,控制柜指成套的控制柜,可實現(xiàn)電機,開關(guān)的控制的電氣柜。
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